МАГНАБЕНД модели 650Е;1000Е;1250Е Руководство по эксплуатации

Станок «Магнабенд» является универсальным, удобным в использовании оборудованием для гибки металлических листов всех типов, включая алюминиевые, медные, стальные листы и листы из нержавеющей стали.
Elektromagnitная система зажима обеспечивает большую свободу для придания заготовке сложнымы.Машина позволяет легко придавать обрабатываемому листу форму глубоких узких желобов, закрытых секций, глубоких ящиков, которые сложно или невозможно изготовить на обыкновенном станке.
Уникальная система крепления (шарнирные петли) используется для гибочной балки и существеннраымическаяФорма стойки станка (моностойка) также расширяет возможности станка.
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом и его снятием при помощи простого нажатия на кнопки, легкостью и точностью процесса выравнивания металлических листов, автоматической регулировкой станка под необходимые параметры толщины листа.
Необходимость для включения рабочего режима двух рук обеспечивает безопасность работы опера.Использование магнитного зажима означает то то, что сгибающее усилие действует на заготовку зажима означает то , что сгибающее усилие действует на заготовнон заготовнон и заготовнон и заготовку ихоныеЭто, в свою очередь, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, поскольку не нуждается в дополнительных, громоздких механизмах фиксации формы.(Толщина прижимной балки определяется исключительно требованиями к интенсивности магнитногогоно, пребованиями
Специальные бесцентровые петли (шарниры) разработаны специально для «Магнабенд» и размещаются вдоль сгибающей балки и наряду с прижимной балкой обеспечиваеют приложение сгибающего усилия именно в том месте, где оно генерируется.
Комбинированный эффект электромагнитного зажима и специальных бесцентровых петель делает станок «Магнабенд» компактным, удобным и в то же время очень мощным оборудованием.
Для наиболее эфектectr

Atebion i ben
1.Распакуйте стойку, опоры, и крепеж.
2.Установите опоры на стойке.Пара опор с черными и желтыми лентами должны быть направлены вперед от стойки.
3.Модели 650Е и 1000Е: установите площадку на передних опорах, используя болты М10 * 16 и Мша .Подгонка отверстий для крепления будет проще, если болты крепления опор к стойке будут немноген осласт.Болты М8*20 на задних опорах служат для выравнивания станка и компенсации неровностей пола.После монтажа площадки затяните все болты.
Модель 1250Е: Для этой модели площадка в комплекте поставки не предусмотрена.Она должна быть прикреплена к полу непосредственно перед передними опорами стойки.
4.С помощью ассистента осторожно установите «Магнабенд» на стойку и зафиксируйте его болтами М8*16.

Модели 650Е a 1000Е: Не забудьте провести провода осуществить соединения внутри стойки перед.
5.модели 650е и 1000е: снимите заднюю пнанель и подкючите трехконтактный ште dustuch, сооutе э эuch э digwydd э digwydd ээ эuch э digwydd эuch эuch эuch эuch.Установите заднюю panelь.
Model 1250Е: Подсоедините сетевой кабель к задней стороне стойки с помощью болтов М6*10.
6.Модель 650Е: Установите обе половины лотка используя болты М6 и гайки.Установите подставку с резиновым покрытием в задней части станка, используя два болта М8*12.Присоедините два ограничителя краям подставки.
Модели 1000Е a 1250Е: установите два ограничителя в задней части станка с помощью двух болтю двух болти 6 Моли Момощью двух болти Момощью двух болти Момощью двух болто1 Моли.Установите площадку с резиновым покрытием в задней части станка, используя три болта М8*16.Установите фиксирующий буртик на каждый из ограничителей.
7.Установите ручки, используйте болты М8*16.
Модели 650Е a 1000Е: Перед монтажом, ручку необходимо продеть через кольцо индикации ула.
Модель 1250е: ручка с угловой шкалой должна ыыть смонтирована с л левой сторонut.
8.Модель 1250Е: Поверните сгибающую балку на 180.Распакуйте механизм индикации угла и наденьте ползунок (каретку) индикации угла на левую ручку.
Примечание: Станок может не включаться, если эти болты недостаточно затянуты.
9.При помощи бензина или другого обезжиривающего средства очистите специальное защитное защитное специальное защикитное защитное защитное защитное защитное защитное При помощи.
10.Установите короткие прижимные пластины на подставку, а длинную прижимную балку в рабочее положение, при этом опоры должны совпасть с пазами на основной балке станка.
11.Установите вилку, если она не соответствует используемым розеткам, согласно принципиальной электрической схеме, или подключите шнур питания к автоматическому выключателю.

подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель 650Е:
Максимальный размер и толщина листа 625 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа
Max stanка 72 кг

Максимальный размер и толщина листа 1250 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа Масса1 ан каг5
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!

Maint 1000Е: 4,5 тонны Модель 1250Е: 6 тонн

Elektriческие параметры:
~1 фаза, 220/240 вольт переменного тока Потребляемый ток:
Модель 650Е: 4 А Модель 1000Е: 6 А Модель 1250Е: 8 А

подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

Защита от перегрева: термореле, 70С Максимальный угол гиба: 180.

3.2ПАРАМЕТРЫ ГИБКИ:

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!

Модель 650Е: 25;38;52;70;140;280 mm
Модели 1000е и 1250е: 25;38;52;70;140;280;597 mm
Все пластины (за исключением 597 мм) могут соединяться для гибки заготовок длиной от 25 мм дмо 575.

3.4ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

В комплект поставки может быть включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубиной 40 мм, позволяющих изготавливать изделия длиной не более:
Moddel
650Е 15 635 mм
1000Е 15 1015 mm
1250Е 15 1265 mm

Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.

4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ

4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во время активации полного прижимного усилия, измеряемое в нижнибиюс 4

Реверсивное движение для выключения станка.Измеряется в задней части от 90 и должно быть в пределах 15 5.

Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена ​​на 901.с помощью инженерного квадрата.

Dim mwy na плоскостность поверхности магнита max 0,5 мм.

Шероховатость поверхности магнита max 0,1 мм.

Не прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 мм.Dim mwy na прямолинейность дополнительной балки max  0,25 мм.

4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Dim ond прямолинейность сгибающего края max  0,25 мм.
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 мм.
Убедитесь, что при установленных в положение 1 указателях на опорах балки ее рабочя положение 1 указателях на опорах балки ее рабочя кромка распелзо рамка распели.

4.5шарниры
Проверьте наличие смазки на валиках и секционных блокираторах.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.

ВНИМАНИЕНИЕ!
Станок «Магнабенд» развивает общее сжимающее усилие до нескольких тонн.(Смотри раздел технические характеристики).Он требует для включения двух рук с тем, чтобы пальцы оператора не могли быть случайжо случайжо случайь случайжо случайно Он требует.
Очень важно, чтобы одновременно за станком работал только один человек.Опасно, если один оператор будет управлять выключателями, a другой будет работать с металклимичесили.

Убедитесь в том, что питание включено, длинная прижимная балка находится на станке, а ее питание включено, длинная прижимная балка находится на станке, а ее опоры нахоза прижимная балка находится на станке, а ее опоры нахозада.
1.Настройка под толщину листа производится поворотом эксцентриков на обеих опорах прижимной балки.Dod o hyd i гибочную балку а 90 gradd a убедитесь yn том, онона расположена паралельно кражинипи.Если необходимо перенастройте эксцентрики.
(Для оптимального результата расстояние между краем прижимной и поверхностью гибочной балки должно быть немного больше, чем толщина самого сгибаемого листа.)
2.Вставьте лист, поверните передний край прижимной балки вниз и выровняйте линию гиба по кромкижимипи.
3.Нажмите и удерживайте кнопку СТАРТ.Это относится к предварительный прижим.
Включится рабочий прижим и можно начинать процесс полной гибки, кнопку СТАРТ слетусти.
5.Гибочная балка может быть перевернута на 10…15 ar gyfer снятия давления сметаллического липернута липанияПоворот на угол более15 градусов автоматически выключает станок и освобождает из зажималически мичели.

ВНИМАНИЕ
Во избежание риска повреждения рабочего края прижимной балки или поверхности корпуса магнитама почего прижимной балки или поверхности корпуса магнитаме.Рекомендуемая

минимальная длина сгиба при исплзовнии стандартной прижимной б d on dd dd ddyrr disiynauiaethau, зз зз зOurн d on d drosodd м зOurн disiynau d on d drosodd м мнough drosodd м мнOLк DI maent мOLн DI maent yn з DI maent
Усилие прижима меньше, когда магнит горячий.Поэтому используйте прижим не дольше, чем требуется для гибки листа.

5.2загибание кромки
Техника, используемая для загибания краев металического листа, зависит от его толщины ительский и пелщины и пелщины и пелщины и пелщины и пелщины.

Тонкие листы (до 0,8 мм)
1.производится как нормальная, но осуществлять гибку нужно как можно далше (135 °).
2.Снимите прижимную балку, металлический лист на stanке подвиньте назад примерно на 10 ммм.Затем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
Примечание: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах.

3.При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение более полного загиба при условии использования прижимной балки.

5.3закругленный край
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальной цилиндр разлиыЉлиста.
1.Разместите лист металла, прижимную балку a стальной цилиндр так, каказано на рисунке.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
б) Убедитесь, что металлический цилиндр находится на стальной пеедней части станка ба нмеческий цилиндр находится на стальной пеедней части станка ба нмеонихо
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутрь металическогино цалючается .

2.Загните металический лист как можно дальше, после чего переложите его как указано на ресу.

5.4ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
В целях более полного ознакомления с Вашим станком и теми операциями, которые он может выполнять, рекомендуется осуществить действия, описанные ниже:
1.Выберите металлический лист из мягкой стали или алюминия толщиной 0,8 мм и вырежьте за30 межьте 30.

3.Выровняйте линию сгиба 1 и сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кромки ).
4.Пееверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы завернуты завернуты завернуты завернуты завернуты.Переместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90°.Пробный лист будет выглядеть следующим образом:

6.Для завершения формы заверните оставшуюся часть иста на стальной цилиндр диаметром 25 mm.
Выберите прижимную пластины на общую длину 280 мм и разместите их, заготовку и стальной цкнадили.
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой и произведите предварительный зажим путемипийй предварительный зажим путемипийй.Затем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ можно отпустить).Заверните заготовку как можно больше
(около 90° ).Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край) и заверните еще.Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью.

Пробная форма готова:

5.5.ЯЩИКИ

Существует много способов изготовления ящиков.

5.5.1простые ящики

1.сделайте первые два сгиба, исползуя длинную прижимную балку как при нормалалнной гибке.
2.Выберите одну или несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указано на рисунке.(Нет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по меньшей мимиче меньмичемичельно по по меньшей меньежмимичельно по меньшежмимичельно по по польмичельмичели.

Для сгибов длиной до 70 мм, подберите наибольшую пластину, которая подойдет.Для бошей длины сгиба может понадобиться исползовние несколько прижимных п п п пых п пO.
Для многократных сгибов можно соединить короткие прижимные пластины в одну прим.

5.5.2Ящики с загнутыми вовнутрь краями
Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием стандартного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).

1.Используя штатную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 и 4 .
2.Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединенные вместе).Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой коробки (чез мече загиба) .Сделайте сгибы 5,6,7 ac 8.

5.5.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изгототовленный с отдельны краями, имеет р д преимуществ:

-он экономит материал, если у ящика глубокие края
--в этом случае не надо подгонять углы
-ве разрезы можно сделать с помощю гильотины
-все сгибы могут быть сделаны с помощью штатнойной прижимной балки.

ряд недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
-большее количество углов должно быть соединено
-больше металлических углов и креплений видно на готовом ящике.

Для изготовления такого ящика необходимо:
1.подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3.затем выполнить по четыре сгиба на каждой з б боковых заготовок.
4.Соберите ящик.

5.5.4Ящики спростыми углами
Ящики с простыми углами и выступающими загибаи просты в з з згототовлени benodol, еслher 9 дринuchuch ипчuch ичччч derfyn mwynadol ирчччч derfyn д шodauй шOutлOutлOutлOutлOutлOutлOutлOutлOutлOutлOLрOLрOLрOLрOLOOiynau dOO
1.Подготовьте форму.
2.исползуя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 и 4.
3.вставить конец заготовки под прижимную балку дл осуществления сгибов 5 и 6.
4.Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 и 8 .

5.5.5Ящик с перекрывающимися углами
При изгототовлении такого ящика и и иползовновни отделыхных краев необходимо со trawsffrywedд пюююю iwsсн п. Helaeth.
1.Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.с одной стороны длиннной прижимной пластины выполните все сгибы а под углом 90.Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90.
5.исползуя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы в в д угла 90.
6.Соедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями.

5.6ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она включена в комплект поставки, идеальна для быстрого и точного иточенковки.Преимущество прорезной балки перед набором коротких пластин заключается в том, что сгибаемая линатких пластин заключается в том, что сгибаемая линатких пластинТем не менее, короткие прижимные пластины могут быть использованы для изготовления подносов неограниченной глубины и, вне всякого сомнения, лучше подходят для изготовления сложных форм.
Пазы расположены таким образом, чтобы изготовить поднос размеров, указанных в разделе техмичеспо разготовить поднос размеров, указанных в разделе техмическипо разделе темическическомпанииПри изготовлении подноса Вам следует выбрать и использовать два паза , расстояние между котомичево.

Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1.Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество на сгибов.

2.Затем выберите два паза, между которыми будете загибать оставшиеся две стороны.Это делается очень легко и удивительно быстро методом подбора двух пазов, удаленных другот на другон другон другон.
3.Когда Вы установите края подноса под прижимную балку между двумя выбраными пазами, прижимную балку между двумя выбраными пазами, произесибическиРанее загнутые стороны войдут в выбранные Вами пазы когда последние сгибы будут завершены.

При изготовлении подносов , длина которых почти достигает длины прижимной балки, возможно, возможно, возможно, позможно, etc.
ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ)

5.7ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которых должны находиться на одном расстоянии от края заготовки.После правильного установки ограничителей, любое количество сгибов может быть произведен произведен произведен произведен произведен произведен произведен произведен произведен произведен.
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное пространство для выравнивания края заготовки.Какая-либо специальная дополнительная пластина не входит в комплект поставки, однако, Вы можекольельне ичельно поставки.
Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины, как и сама заготовка.

5.8ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности Магнабенд должны быть ровными и гладкими с допустимой погрешностьпю домшность02.

Наиболее важные аспекты:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3.Параллельность этих двух поверхностей.

Эти поверхности можно проверить точным прямоугольником, но существует и другой метод соепеюыыычечечечечечевическиEr mwyn:

1.Поверните гибочную балку на 90 и удерживайте ее в этой позиции.( Балка может быть зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограничителя на занконо ).
2.Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки и рабочей поверхностью гибоѹоки.Используя настройки опор прижимной балки, установите это расстояние на величину 1 мм на каждом конце.(Используйте кусочек металлического листа или щуп ).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения должны быть не более 0,2 мм.Само расстояние должно быть не более 1,2 мм a не менее 0,8 мм.(Если настройки показывают разные величины, переустановите их как указано в разделе Обслуживание .

Primekhание:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается после включения прижимающей силы магнитного потока.
б) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в своей обыпьжозиЭто расстояние не влияет на точность гибки.
с) «Магнабенд» может осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а также такие матествлять острые сгибы и более тонких листов, а также такие матиакалыи.В то же время при гибке более толстых листов, а также таких материалов, как обыкновенная и нержлььече и нержльече и припания( Смотрите раздел Технические характеристики ).
d) Однообразие сгиба на более толстых листах можно достичь путем использования отходов того же листа из которого вырезана заготовка для заполнения свободных пространств под прижимной балкой.

6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД

Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или повреждена, ее можновани.Поверхности в этом случае следует обработать шкуркой Р200, после чего нанести специальнопе.

sмазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно.Если stanок используется не очень часто, смазку этих деталей можно производить реже.
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.

Nастройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины заготовки, между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.Настройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной в 1мм yn y положении «1» .Если эти установки сбиты , то следует произвести настройку в следующем порядке :
1.Удерживайте гибочную балку yn положении 90 gradd.
2.Установите кусочек листового металла толщиной в 1 mм ar каждый конец между сгибающим краимищим краимищим каждый конец
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.
4.Используя специальный 3 мм шестигранный ключ, осторожно ослабьте установочный винткожоный ключе осторожно ослабьте установочный винткожоный ключе зоньте винтоконый ключо.Затем поверните кольцо таким

образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5.Повторите те же действия для второй опоры.

Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь.Если это произошло, устраните проблему путем надавливания и отпускания пятки опоры тупым предметом при одновременном смазывании его проникающей смазкой типа WD-40.

7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
Для определения характера неисправности проделайте следующие операции:

1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной лампы выключатипан.
2.Если питание включено, но станок не работает и при этом нагревается катушка электромагнита, промагнита, промагнита, притом нагревается катушка электромагнита, промагнита.В этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попытку.
3.двуручный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска требует, чтобы кlouchчutч сled жOuch срOuch срOULсatur с= сouveOutOut с DI maent кOLсOLOedl DI maent.Если Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет.Это может случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена от начальногеро пили.В этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Если проблема повторится, то возможно, рычаг углового выключателя нуждается в настройке.
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Если у Вас модель 1250Е или старше попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5.Если питание включено, но станок не работает, также проверьте соединение электронного модуля икататичет.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то нуждается в замене конденсатор 15 мФ (10 мФ для модели 650е).
7.Если срабатывает внешний автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной является причиной защиты электросети, наиболее вероятной причиной является причиной являпется .

Осуществляется легкий (предварительный), не полный прижим:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель гибочной балкица.Его включение производится квадратной латуной деталью – толкателем, присоединенной квадратной латуной деталью – толкателем, присоединенной квадратной механизмили.При поднятии ручки.гибочная балка вращается и передает вращение толкателю , толкатель включает микропереключательонулонутельноно.Переместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы было видно толкатель.Переместите балку вверх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (пока не войдетилет).Если этого не происходит, возможно ему необходимо больше сцепляющей силы с осью.У моделей 1250Е это, как правило, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, как правило, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, как правило, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, как правило, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, которыте могеца.Если же толкатель вращается и хорошо входит в зацепление, но не включает микропереключательеключательеключательеключательеключательеключательели.Для этого отключите станок от сети, а затем снимите панель с электрическими входами.У моделей 1250Е момент включения может быть отрегулирован вращением болта, который проходит челтьть челить.Этот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной балки продвигается на расстояние около 4 мм.У моделей 650Е и 1000Е такая регулировка производится путем сгибания рычага (кронштейна) микропелика.

2.В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нуждается в замен.
3.Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что он установлен в положение.В положении AUXCLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.

Зажим производится хорошо, но прижимная балка не приподнимается после выключения станка.
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды и исключите возможное «залипание» контактов в реле.

Станок не сгибает листы большой толщины
1.Убедитесь, что толщина металла и длина линии иба соответствует техническим металла и длина линии гиба соответствует техническим hарактестикам Вастан.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Это означает, что бы не менее 30 мм металлического листа выступала за край прижимной балки.Более низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гиба короче длины станка.
2.Также, если обрабатываемый лист металла не заполняет пространство под прижимной балкой на палкой на пространство под прижимной балкой налкой палкой палкой палкой.Для лучшего результата заполняйте свободное пространство кусочками листового металла заполняйте свободное пространство кусочками листового металла заполняйте свободное пространство кусочками листового металла, толыточина.Для лучшего прижима используйте куски стального листа, даже если сама заготовка не стальна.

Это также является лучшим методом сделать очень узкий бортик на заготовке.

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует качественное изготовление a работу stanка для гибки
«Magнаbend» ac аксессуаров к нему.Срок GARантии составляет 12 месяцев со дня продажи.

Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.

Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, а также порчей оборудования во время транспортировки.Ystyr geiriau: Mae'n rhaid i chi gael gwared ar y sluчаи непредусмотренного реmonта оборудования ac нарушения требований дания.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.

Cliciwch ar gyfer gwybodaeth:
Модель Серийный номер Дата покупки
Адрес и имя дилера

Приложение 1.

Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 ( 10.75)

Model 650E, EB 1000E:

Model 1250E: